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調節閥提高壽命的方法

發(fā)布于:2021/7/27 15:43:23 點(diǎn)擊量:69

大開(kāi)度工作延長(cháng)壽命法

讓調節閥一開(kāi)始就盡量在最大開(kāi)度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。

隨著(zhù)閥芯破壞,流量增加,相應閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。

同時(shí),大開(kāi)度工作節流間隙大,沖蝕減弱,這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠(chǎng)采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。

02


減小s增大工作開(kāi)度提高壽命法

減小S,即增大系統除調節閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調節閥,必然增大調節閥開(kāi)度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。

具體辦法有:

  • 閥后設孔板節流消耗壓降;

  • 關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調節閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。

對一開(kāi)始閥選大處于小開(kāi)度工作時(shí),采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。

03


縮小口徑增大工作開(kāi)度提高壽命法

通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度。

具體辦法有:

  • 換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;

  • 閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。

如某化工廠(chǎng)大修時(shí)將節流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。

04


轉移破壞位置提高壽命法

把破壞嚴重的地方轉移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節流面。

05


增長(cháng)節流通道提高壽命法

增長(cháng)節流通道最簡(jiǎn)單的就是加厚閥座,使閥座孔增長(cháng),形成更長(cháng)的節流通道。

一方面可使流閉型節流后的突然擴大延后,起轉移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。

有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用,也十分有效。

06


改變流向提高壽命法

流開(kāi)型向著(zhù)開(kāi)方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著(zhù)閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長(cháng)了壽命。

故作流開(kāi)型使用的閥,當延長(cháng)壽命的問(wèn)題較為突出時(shí),只需改變流向即可延長(cháng)壽命1~2倍。

07


改用特殊材料提高壽命法

為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線(xiàn)型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節流件。這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。

為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類(lèi)。

08


改變閥結構提高壽命法

采取改變閥結構或選用具有更長(cháng)壽命的閥的辦法來(lái)達到提高壽命的目的,如選用多級式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

09


減小行程以提高膜片壽命法

對兩位型調節閥,當動(dòng)作頻率十分頻繁時(shí),膜片會(huì )很快在作上下折疊中破裂,破壞位置常在托盤(pán)圓周。

提高膜片壽命的最簡(jiǎn)單、最有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥,其標準行程為60mm,可減小到30mm,縮短了50%。

此外,還可以考慮如下因素:

  • 在滿(mǎn)足打開(kāi)與關(guān)閉的條件下盡量減小膜室壓力;

  • 提高托盤(pán)與膜片貼合處光潔度。


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