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自力式壓力調節閥國家標準JB/T11049-2010

發(fā)布于:2021/3/25 9:06:37 點(diǎn)擊量:1314

前   言

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )提出。

本標準由全國工業(yè)過(guò)程測量和控制標準化技術(shù)委員會(huì )(SAC/TC124)歸口。

本標準負責起草單位:浙江三方控制閥股份有限公司、⊥海西派埃儀表成套有限公司。

本標準參加起草單位:重慶世壯儀器儀表有限公司、丹佛斯( 鞍山)控制閥有限公司、重慶川儀十一廠(chǎng)有限公司、浙江派沃自控儀表有限公司、 上??屏_自控閥門(mén)有限公司。

本標準主要起草人:蔡加潮、汪克成 、孫健、左兵、崔根寶、劉洪恩( 臧琦、張世淑、金立新、王漢克。

本標準為首次發(fā)布。


1 范圍

本標準規定了自力式壓力調節閥(簡(jiǎn)稱(chēng)調壓閥) 的產(chǎn)品分類(lèi)及基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等。

本標準適用于工業(yè)過(guò)程測量和控制用的、由閥門(mén)和執行機構組成的調壓閥:

本標準不適用于承受放射性工作條件及其他危險工條件的調壓閥。


2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單 ( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而, 鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標準。

GB/T 4213-2008 氣動(dòng)調節閥

GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB/8218 執行器術(shù)語(yǔ)


3 術(shù)語(yǔ)和定義

JB/T 8218中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3 . 1

壓閉型pressure-to-close action, 

隨設定壓力(壓差)增大, 閥截流件趨于關(guān)閉的動(dòng)作方式¤

3 . 2

壓開(kāi)型pressure-to-open actioon 隨設定壓力(壓差)增大, 閥截流件趨于開(kāi)啟的動(dòng)作方式。

3 , 3

取壓管upewithpres suretap 與工藝管道和調壓閥閥體相連接, 且在管壁上有用于引出流體壓力的取壓口管件。

注: 取壓口通常是圓孔, 其軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)相垂直,邊緣銳利無(wú)突刺。

3 . 4

導壓管 control line

與執行機構相連接的引壓管件。

3 . 5

冷凝器condensation chamber

用于隔離高溫被控介質(zhì)直接進(jìn)入執行機構的容器。

3 . 6

壓力負載特性pressure load characteristic

輸出流量不變的條件下, 當閥前壓力在規定范圍內變化時(shí), 引起閥后設定壓力的偏差。通常用設定壓力的百分數表示。

3 , 7

流且負緘特性flow load chamcteristic

在規定閥前壓力條件下, 當閥后輸出流量在規定范圍內變化時(shí), 引起閥后設定壓力的偏差。通常用設定壓力的百分數表示。

3 . 8

設定壓力setting pressure

調壓閥正常工作時(shí)的目標壓力值, 壓開(kāi)型調壓閥設定壓力可稱(chēng)為設定開(kāi)啟壓力 ( 單位為MPa) 。

3 . 9

壓力設定范圍setting pressure range

可以通過(guò)設定彈簧調節的門(mén)壓閥目標壓力值范圍。

3 , 10

開(kāi)啟壓力偏差opening pressure error

壓開(kāi)型調壓閥實(shí)際開(kāi)啟壓力與設定壓力之差。通常用設定壓力的百分數表示, 只有當設定壓力很低時(shí), 才用壓力單位為MPa的絕對誤差表示。

3 . 11

啟閉壓差difference of pressure

壓開(kāi)型調壓閥實(shí)際卉啟壓力與回座壓力之差, 通常用設定壓力的百分數表示, 只有當設定壓力很低時(shí), 才用壓力單位為MPa的絕對誤差表示.


4 產(chǎn)品分類(lèi)及鋈本參數

4.1 產(chǎn)品分類(lèi)

4.1.1按閥內結構型式分為:

a ) 單座型;

b ) 單座波紋管平衡型;

c ) 單 座活塞式平衡型;

d ) 雙座型;

e ) 套筒平衡型。

4.1.2 按密封型式分為:

a ) 軟密封;

b ) 硬密封。

4.1.3 按取壓型式分為:

a ) 內取壓: 

b ) 外取壓。

4.1.4 按執行機構型式分為:

a ) 彈簧 一 薄膜組合型:

b ) 彈簧 — 活塞組合型;

c ) 彈簧 — 波紋管組合型:

d ) 重錘杠桿型。

4.1.5 按調壓閥作用型式分為:

a ) 閥后穩壓直接作用式 ( 壓閉型 ) ;

b ) 閥前穩壓直接作用式 ( 壓開(kāi)型) :

c ) 差壓升高閥關(guān)閉式 ( 壓閉型) : ·

d ) 差壓升高閥開(kāi)啟式 ( 壓開(kāi)型) :

e ) 帶節流件的差壓控制型 (流量型) ;

f ) 閥 前穩壓指揮器操作型(壓開(kāi)型) :

g ) 閥后穩壓指揮器操作型 (壓閉型) 。

4.1.6 按壓力設定范圍分為:

a ) 超微壓型( ≤lKPa) ;

b ) 微 壓 型( lKPa<p≤3OKPa) ;

c ) 低 壓 型( 30KPa<p≤600kPa) ;

d ) 中 壓 型( 600KPa<p≤1600kPa) ;

e ) 高 壓 型P>1600kPa) 。

4.1.7按工作溫度分為:

a ) 常溫型 (10℃< T≤80℃) :

b ) 中溫型 (T≤350℃)。

4.2 基本參數

4.2.1公稱(chēng)通徑DN

調壓閥的公稱(chēng)通徑DN后接數值應自下列優(yōu)選數系中選取(單位為mm):

15、20、25、(32)、40、50、 (65)、80、lO0、(125)、150、200、250、300、350、400。

注: 括號中的數值為不推薦使用的效值。 .

4.2.2 公稱(chēng)壓力PN

調壓閥的公稱(chēng)壓力PN 后按數值應自下列優(yōu)迭效系中選取(單位為0.1MPa):

1.0、2.5、6∶0、10、16 、 2 5 、 0 0 、6 4 、 l O 0 、 1 6 0 、 2 5 0 。

4.2.3 連接端型式和尺寸調壓閥連接端為法蘭, 其型式及尺寸應符合相應國家標準的規定。按用戶(hù)耍求也可采用其他標準或特定的連接端型式和尺寸。

4.2.4 信號口接管螺紋

執行機構與信號傳送管道連接的接管螺紋尺寸為 M16×1.5或Rcl/4.按用戶(hù)要求也可采用其他型式和尺寸。

4.2.5 壓力設定范圍

壓力設定范圍在0.4Kpa~4000 KPa 中分段。

4.3 工作條件

調壓閥的工作條件應符合下列要求:

——環(huán)境溫度-⒛℃~ 55℃或-40℃~ 7O℃;

——相對濕度5%~ 100%; 

——允許采用特殊的溫度等級, 但溫度值應為 5℃的整倍數。

——周?chē)諝庵胁粦袑饘偌板儗佑忻黠@腐蝕作用的介質(zhì):

——流經(jīng)調壓閥的介質(zhì)應為清潔、無(wú)顆粒、無(wú)強腐蝕佳流體, 必要時(shí)調壓閥閥前可安裝過(guò)濾器。

5......(期待下一篇)

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